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根據(jù)SECI四化模型,知識的四化有群化、外化、融合和內(nèi)化四種。同樣,在精益生產(chǎn)的知識轉(zhuǎn)化過程中也存在這四化,它們隱含在用戶對精益生產(chǎn)知識轉(zhuǎn)化需求的三個階段。
第一階段是對精益生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí),它包含了知識的內(nèi)化。在這一階段是不了解精益生產(chǎn)的用戶必經(jīng)之路,用戶只有通過學(xué)習(xí)掌握了實施精益生產(chǎn)所必備的一些知識后,刁`能順利地開展各項改善活動。但是就目前而言,企業(yè)員工對精益生產(chǎn)知識的學(xué)習(xí)還缺乏相關(guān)途徑。雖然許多企業(yè)邀請這方面的專家給企業(yè)員工做相關(guān)培訓(xùn),但是接受培訓(xùn)的員工數(shù)量畢竟有限,且培訓(xùn)時間更是有限,無法讓精益思想在企業(yè)中得到普及。知識管理中的e一Learning技術(shù)能很好的解決這一問題。所謂e一Learning就是在線學(xué)習(xí)(onlinelearning)或網(wǎng)絡(luò)化學(xué)習(xí)。企業(yè)員工可以通過網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺隨時參與精益知識的學(xué)習(xí),并可以根據(jù)自身情況定制學(xué)習(xí)計劃。因此通過信息化技術(shù)拓寬學(xué)習(xí)途徑是第一階段的主要需求。
第二階段是對精益生產(chǎn)知識的應(yīng)用。在這一階段,用戶開始應(yīng)用各種精益知識解決現(xiàn)實生產(chǎn)過程中的一些問題。因此在該階段的需求是實現(xiàn)精益生產(chǎn)方法的有效利用。而目前由人工進行測繪、記錄、分析、評價和改進而形成的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),其準(zhǔn)確性、及時性、規(guī)范性和可靠性一般都比較差,很難為各種管理決策提供可靠的支持。其次,實施精益生產(chǎn)過程中往往采用一些數(shù)學(xué)模型描述生產(chǎn)過程中遇到的問題,生產(chǎn)線平衡問題用一個數(shù)學(xué)模型來表示。但是數(shù)學(xué)模型對大多數(shù)員工而言還是比較難理解的,因此還需對其做進一步顯性化。數(shù)學(xué)與信息技術(shù)的結(jié)合向來緊密,因而數(shù)學(xué)模型可以很容易地通過軟件系統(tǒng)以一個友好用戶界面的形式展現(xiàn)在人們的面前,從而使得模型顯性化問題得以解決。因此將精益生產(chǎn)知識與信息技術(shù)結(jié)合有利于提高精益生產(chǎn)的實施效率,這一結(jié)合過程就涉及到了知識的融合和外化。
第三階段是經(jīng)驗知識的利用。通過對精益生產(chǎn)知識的應(yīng)用,將會產(chǎn)生許多實施經(jīng)驗。經(jīng)驗知識企業(yè)實施精益化過程的關(guān)鍵資源,但是作為一種隱性知識,它隱藏在每個人的頭腦中,不易被發(fā)現(xiàn),也不易被其他人利用。因此實現(xiàn)經(jīng)驗知識的有效利用是第三階段的主要需求。一方面可以通過人與人之間的交流實現(xiàn)知識重用,這也就是知識的群化。隨著與越來越多的人參與交流,會更有利于人們?nèi)跁炌ㄋ鶎W(xué)知識,所獲得的知識也隨之呈幾何級數(shù)增長,因此需要強化知識的群化。基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的應(yīng)用可以使人與人之間在地理位置上的間隔得以消除。另一種是尋找最佳實踐,即用若干成功改善案例來說明某一改善方法如何應(yīng)用。員工往往會把自己在改善過程中的一些成功經(jīng)驗無意識地應(yīng)用到每一次改善活動中,從而形成一個個改善案例。對這些案例進行分析,可以避免失誤的再次發(fā)生。但是隨著改善案例的不斷增多,查詢有用案例的難度也隨之增大。知識管理中的人工智能技術(shù)能很好的解決這一問題。作為人工智能當(dāng)中的一種推理技術(shù),基于案例的推理(CBR)的潛在思想是"相似問題有相似的解決方案”,這與企業(yè)中為解決當(dāng)前問題而需要找相關(guān)的最佳實踐法的需求相吻合[43l。通過推理可以挖掘隱含在案例庫中對本次改善有用的經(jīng)驗教訓(xùn),并最終以一個最佳案例的形式實現(xiàn)知識的外化。
這三個階段是用戶對精益生產(chǎn)知識應(yīng)用的一個不斷深入的過程,前一階段是后一階段順利實施的基礎(chǔ),每一階段對知識的轉(zhuǎn)化提出了不同的需求(如下圖所示)。
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在發(fā)展初期,我國橡膠機械行業(yè)主要依靠引進、消化再吸收來提高生產(chǎn)技術(shù),整體研發(fā)創(chuàng)新能力較弱,專利主要集中在少數(shù)領(lǐng)先企業(yè)手中。隨著我國市場對橡膠制品的性能與品質(zhì)要求...[詳細(xì)]
據(jù)了解,2023年中國機械工業(yè)經(jīng)濟運行將呈現(xiàn)平穩(wěn)向好的態(tài)勢,主要經(jīng)濟指標(biāo)前低后高,預(yù)計全年工業(yè)增加值、營業(yè)收入、利潤總額等指標(biāo)增速在5%左右,外貿(mào)進出口基本穩(wěn)定...[詳細(xì)]
產(chǎn)品質(zhì)量是人、機、料、法、環(huán)、測(5M1E)各要素綜合作用的結(jié)果,質(zhì)量風(fēng)險來源于質(zhì)量管理體系、信息傳遞、工作流程、加工制造、產(chǎn)品檢驗等過程和支持活動中,只有識別...[詳細(xì)]
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TPM管理維修從理論上講,是一種維修程序, 這是因為TPM自身有一個發(fā)展過程,貫徹TPM需要約一定的管理沉淀,推行TPM管理成為了企業(yè)中必不可少的重要的組成部分...[詳細(xì)]
設(shè)備保養(yǎng)主要分為一級保養(yǎng)和日常保養(yǎng),一級保養(yǎng)以設(shè)備專業(yè)維修工為主,主要對設(shè)備各部位零件進行維修與更換,檢修各類隱患故障等,日常保養(yǎng)以設(shè)備使用者為主,維修人員為輔...[詳細(xì)]
設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化;設(shè)備的結(jié)構(gòu);使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律,老化規(guī)律,把程度相近的項目集中起來,在達到正...[詳細(xì)]
設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的基本內(nèi)容之一,設(shè)備潤滑管理水平可以從一個側(cè)面反映出企業(yè)設(shè)備管理工作的水平和現(xiàn)場管理的文明程度,也直接關(guān)系到設(shè)備運行的安全性和經(jīng)濟技術(shù)指...[詳細(xì)]
摘要:隨著經(jīng)濟的不斷發(fā)展,生產(chǎn)力水平也不斷的提高,機械設(shè)備在企業(yè)中的應(yīng)用日漸的廣泛,企業(yè)生產(chǎn)對于設(shè)備的依賴程度也在逐漸的增加。 與此同時,與機械設(shè)備相關(guān)的管理費...[詳細(xì)]
TPM不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動,而是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行TPM,就要幾個支柱活動并行來徹底推進,應(yīng)將把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)...[詳細(xì)]
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01 . 影響生產(chǎn)效率的因素 1、銷售部門漏下單 2、訂單只有交貨日,未設(shè)定加工開始日 3、緊急單或臨時單太多,生產(chǎn)計劃變更頻繁 4、生產(chǎn)車間機器、模具故障,維...[詳細(xì)]
正確使用操作、認(rèn)真保養(yǎng)儀器設(shè)備并能排除一般故障是實驗員的基本職責(zé),是體現(xiàn)實驗員實驗?zāi)芰Φ闹笜?biāo)之一,也是衡量實驗員工作責(zé)任心、工作業(yè)績和業(yè)務(wù)水平的依據(jù)之一;實驗員...[詳細(xì)]
你們能做什么? 需要多少錢? 需要多久?
我需要做什么? 需要提供什么資料? 售后服務(wù)怎么樣?