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【設備維修管理篇】美國在海灣戰爭中的武器檢修給我們什么啟示？

2025-06-16 13:41設備大視野人氣：1

作為世界警察，美國近幾十年來打了很多仗，尤其在海灣戰爭期間，經常遇到武器裝備的戰損問題，這讓美軍武器裝備的檢修實踐經驗十分豐富。在戰場上遇到的問題是：培養一個好的武器裝備檢修人員大約需要3到5年時間，俗話說：鐵打的營盤流水的兵，等培養出來了，這些人員也要到退役期了，知識資產也就隨之流失。

上個世紀80年代，交互式電子技術手冊（IETM-Interactive Electronic Technical Manual）誕生，到90年代，美國等許多發達國家把交互式電子技術手冊IETM作為推行的CALS (Computer-Aided Logistic Support）戰略的重要組成部分，成為裝備保障信息化技術研究和應用的熱點。

先進復雜的裝備，在設計、生產、使用和保障過程中產生和使用大量的技術信息，如工程圖紙、設計說明書、使用手冊和維修手冊等，這些技術資料是裝備系統的重要組成部分，是支持使用操作、維護修理的重要工具和資源。傳統上這些技術資料多以紙質為存儲介質，雖有少量已數字化，但格式多不能互相兼容，大量的技術資料存在查詢困難、不易攜帶與保存、難于更新等問題，不能適應現代先進設備的維修管理要求。交互式電子技術手冊IETM可以使用戶更快、更容易地定位所需信息，更明確地符合診斷時的系統配置，占據更少的物理存儲空間。利用IETM的智能特性，可以提供強大的交互排除故障程序，這對紙質技術手冊來說是不可能的。

交互式電子技術手冊綜合應用了計算機多媒體、數據庫和網絡等技術的優勢，將內容繁雜的操作手冊、維修手冊等信息，按照有關的標準有機地組織管理起來，以最優化的方式將文字、表格、圖像、工程圖形、聲音、視頻、動畫等多種信息形式顯示在電子屏幕上，并以交互的方式進行查閱，將維修技術人員或系統操作人員所需的信息，精確地展現在使用者面前，以加速裝備使用和保障活動的實施。制作完成的IETM可以存儲在CD-ROM光盤上，也可以存放在網絡計算機的服務器上，通過臺式計算機或便攜式計算機查詢使用。先進的IETM還綜合了專家系統、人工智能、自動診斷、故障隔離以及培訓等其他處理過程，并可嵌入便攜式維修輔助裝置和自動測試設備中。

IETM不僅是作為一種電子手冊，實現技術資料的數字化，也不僅是具有交互功能，實現技術資料的智能化，更重要的是IETM的數據格式采用目前國際通用的標準，實現了CALS理念中關于產品技術數據的數字化、自動化和網絡集成化。

IETM技術集數字化技術、因特網技術和人工智能技術于一體，是新時期實現裝備保障信息化的關鍵技術之一。以IETM推動裝備保障的數字化和信息化，所帶來的經濟效益和對工作效率產生的影響是巨大的。IETM技術應用于裝備維修的實際效果分析表明，技術信息管理成本費用可降低40%-60%,技術培訓時間可減少43%，維修時間縮短25%-45%,故障診斷效能提高35%。隨著信息技術的迅猛發展，IETM技術將成為縮短裝備研制周期的有效途徑，評價裝備技術信息支持能力的重要標志，實現數字化維修的必要手段，從而獲得更加廣泛的應用。

交互式電子技術手冊IETM的誕生，讓那些對維修技術尚未熟悉的檢修人員很快進入角色。現在的年輕人只要會上網，就能夠通過樹狀結構的設備展開結構查找到故障部位或者需要檢修的部位，就可以通過錄像、聲音解釋、動畫或者三維圖來熟悉這部分的結構和拆解裝配流程，就能夠邊看邊干的解決檢修中的問題和難點。

IETM可以在戰爭中應用，是否可以在其他領域應用呢？完全沒有問題！

普通的企業里的重要裝備，其使用役齡往往是十幾年。在這十幾年中，遇到大量的設備檢修活動。這期間人員的變動也在所難免，有的升遷了，有的退休了，還有的調走了。通過IETM，可以讓這類設備的檢修經驗和知識沉淀下來，供新接觸設備的檢修維護人員參考，指導他們順利完成設備的檢修維護工作。

任何事物有優點必然有缺點，真理與謬誤本來是一絲之差，悖論總蘊含其中。

到底是誰來設計和制作設備的IETM呢？當然，如果設備的制造商來制作最好，但制造商需要花費很多精力費用去做這件事，這些工作給其設備創造的價值有限。很多制造商還怕IETM會暴露自己的核心技術，為了保護自己的專利或者KNOW-HOW，根本不愿意做這件事。

為了實現針對自身設備的IETM，筆者建議企業自己來做這件事。企業可以與軟件信息供應商一起來開發針對自己設備系統的IETM。有了框架之后，在檢修實踐中可以不斷補充新內容；隨著新設備的不斷引進，企業用戶還可以將新設備的相關信息輸入、補充，讓新設備的IETM內容豐富起來,逐漸形成良性循環。

除了檢修，設備的點巡檢標準、圖解和路線也可以通過IETM來實現，并在移動終端上實施。

俗話說，磨刀不誤砍柴工！企業早期的這一投入是非常值得的。如果企業內部的IETM能夠真正指導企業的未來檢修活動，降低故障停機損失，其經濟效益是不可估量的。

作者：李葆文

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