降低慢性不良的主要對策

　　（－）使變動(dòng)要因固定化

　　要因是對結(jié)果有直接影響的或是被理論證明的因素；原因則是被理論或?qū)嵺`證明的或推論的直接或間接引起結(jié)果的因素。

　　要因固定化，是指使要因本身不變動(dòng)。可從以下幾方面著手解決：

　　(1)加工原理。

　　（2）機(jī)構(gòu)原理。

　　（3）操作、調(diào)整。

　　（4）設(shè)備與工裝夾具的精度等。

　　（二）比較研究法

　　在生產(chǎn)中，降低廢次品的主要方法是進(jìn)行比較研究。從哲學(xué)的觀點(diǎn)來說，最簡單的辨證法就是比較法。在實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)發(fā)生了廢次品，卻又不進(jìn)行比較研究，結(jié)果是本來可用簡單方法解決的問題而未得到解決。

　　比較研究法是通過比較正常狀態(tài)（合格品）同異常狀態(tài)（廢次品），發(fā)現(xiàn)兩者的差別，以進(jìn)行定性與定量分析。

　　1．從產(chǎn)品方面進(jìn)行比較

　　從產(chǎn)品的形狀、尺寸和性能等方面進(jìn)行比較，用合格品的各項(xiàng)指標(biāo)去評估廢次品所存在的差異，同時(shí)研討發(fā)生不良的部位和時(shí)間變動(dòng)等。

　　2．從生產(chǎn)工藝方面進(jìn)行比較

　　從生產(chǎn)產(chǎn)品所用的設(shè)備、工裝夾具以及金屬模具等方面進(jìn)行分析比較，討論合格品和廢次品在形狀、尺寸和表面光潔度等方面有何不同，特別是對不能進(jìn)行定量分析的，更應(yīng)對該種測定方法加以研究。

　　3．從交換組裝零件方面進(jìn)行比較

　　在機(jī)械加工后進(jìn)行產(chǎn)品組裝時(shí)，可通過交換被認(rèn)為是廢次品的有關(guān)零件，從中分析研究其結(jié)果，與此同時(shí)，還可交換部分設(shè)備與工裝夾具，從中分析研究其結(jié)果。

　　(三)要因的重新認(rèn)識

　　為了減少慢性廢次品，需要再次討論現(xiàn)狀的要因和管理要點(diǎn)，從物理的角度去解析所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，以此分析其成立的條件，并將有關(guān)要因和問題的要點(diǎn)列表進(jìn)行PM預(yù)防維修分析。

　　(四)進(jìn)行設(shè)備主要構(gòu)件與質(zhì)量特性的相關(guān)調(diào)整

　　減少廢次品，可從分析的方法和推理的方法兩個(gè)方面進(jìn)行研究和改進(jìn)（如圖12－13所示）。

　　分析法是從理論和現(xiàn)象方面分析廢次品產(chǎn)生的原因，不僅分析當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)，而且分析過去產(chǎn)生廢次品的原因。

　　推理法是研究分析產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備狀態(tài)的關(guān)系，即設(shè)備狀態(tài)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

　　如研究零件、機(jī)具的精度、形狀怎樣影響產(chǎn)品質(zhì)量特性，認(rèn)定性、定量兩個(gè)方面確定其影響程度。為了維持產(chǎn)品的質(zhì)量特性值，設(shè)備的相關(guān)零件與機(jī)具的精度界限及其所處的狀況應(yīng)怎樣。