全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM)

　1.工具介紹

　　全 面 規(guī) 范 化 生 產(chǎn) 維 護(hù) (Total Normalized Productive Maintenance，簡稱：TnPM)，是規(guī)范化的 TPM，是全員參與的，步步深入的，通過制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評(píng)估效果，不斷改善來推進(jìn)的TPM。TnPM 是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。

　　2. TnPM 的推進(jìn)步驟

　　(1)起步領(lǐng)導(dǎo)重視，導(dǎo)入培訓(xùn)，概念開發(fā)，統(tǒng)一思想，進(jìn)行骨干培訓(xùn)。

　　(2)企業(yè)全面調(diào)研，認(rèn)識(shí)基準(zhǔn)和起點(diǎn)，樹立目標(biāo)，全面了解現(xiàn)狀，建立標(biāo)桿，樹立階段目標(biāo)。

　　(3)建立組織，成立 TnPM 專職機(jī)構(gòu)，建立自上而下的組織保障體系，包括專職機(jī)構(gòu)和基層組織。

　　(4)制定公司 TnPM 目標(biāo)、推進(jìn)計(jì)劃和實(shí)施計(jì)劃。

　　(5)在全公司發(fā)動(dòng)展開 TnPM，輿論工具宣傳造勢(shì)。

　　(6)以 7S 現(xiàn)場管理為切入點(diǎn)，開展 TnPM，制訂詳細(xì)的 7S 實(shí)施計(jì)劃，體現(xiàn) 5W2H，建立包括 7S 評(píng)估的閉環(huán)管理，深入開展 7S 活動(dòng)。

　　(7)組織全員攻關(guān)活動(dòng)，讓明顯的污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、事故危險(xiǎn)源“六源”問題得到初步解決。

　　(8)以規(guī)范化為主線，創(chuàng)建樣板機(jī)臺(tái)。在生產(chǎn)現(xiàn)場建立“設(shè)備工藝作業(yè)規(guī)范”和“清掃點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范”兩個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書;在維修部門建立“設(shè)備維修作業(yè)規(guī)范”和“設(shè)備點(diǎn)巡檢作業(yè)規(guī)范”兩個(gè)作業(yè)指導(dǎo)書;其他部門建立相應(yīng)的作業(yè)規(guī)范，形成事事講究，規(guī)范一切，一切規(guī)范的管理體系。

　　(9)樣板示范，全面推廣，領(lǐng)導(dǎo)主持樣板機(jī)臺(tái)的示范和推廣會(huì)，以點(diǎn)帶面，促進(jìn)全公司規(guī)范化體系的建立。

　　(10)現(xiàn)場改善、合理化提案和一點(diǎn)課程活動(dòng)，調(diào)動(dòng)員工的參與意識(shí)，深入挖掘員工的智力資源。

　　(11)展開“員工未來能力持續(xù)成長”活動(dòng)。通過員工能力分析、成長約束分析、積極思維的引導(dǎo)、自我成長計(jì)劃、四維培訓(xùn)計(jì)劃以及一點(diǎn)課程體系的建立，讓員工同企業(yè)一同成長。

　　(12建立 TnPM 考核評(píng)估體系和激勵(lì)機(jī)制，全面設(shè)計(jì)變權(quán)的

　　TnPM 績效考核評(píng)估體系，依此建立員工激勵(lì)機(jī)制，以變化的權(quán)重引導(dǎo) TnPM 的良性發(fā)展。

　　(13)與其他標(biāo)準(zhǔn)化體系銜接。將 TnPM 與企業(yè)相應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)化體系銜接，將 TnPM 的相應(yīng)文件融入各類標(biāo)準(zhǔn)化文件，與各類標(biāo)準(zhǔn)化體系無縫連接，同時(shí)建立以設(shè)備為中心的評(píng)價(jià)體系。

　　(14)整個(gè)流程及業(yè)務(wù)和信息化系統(tǒng)相銜接固化。將 TnPM 與企業(yè)相應(yīng)的質(zhì)量、安全、環(huán)境與健康標(biāo)準(zhǔn)化體系及各個(gè)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)的信息系統(tǒng)進(jìn)行流程建立和數(shù)據(jù)交互，對(duì)已經(jīng)構(gòu)建的成熟的 TnPM 與企業(yè)信息化緊密結(jié)合，并最終通過信息化的形式固化業(yè)務(wù)，形成穩(wěn)定的管理行為習(xí)慣和企業(yè)文化。

　　3.應(yīng)用案例：重?zé)煿I(yè)重慶分廠TnPM 推進(jìn)案例

　　2004 年 6 月，重慶煙草工業(yè)公司重慶分廠正式引入了“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)”機(jī)制(簡稱“TnPM”)，在推進(jìn)TnPM 體系過程中，采取了多種多樣的方法。2004 年 7 月TnPM 辦公室制定了全員參與、

　　5S 活動(dòng)、合理化建議、一點(diǎn)課程、清除“六源”、目視化管理六個(gè)方面的實(shí)施及管理辦法，與每項(xiàng)活動(dòng)相對(duì)應(yīng)的參考指標(biāo)、考證細(xì)則，這些都是開展TnPM 系列活動(dòng)的行動(dòng)準(zhǔn)則。同時(shí)宣傳發(fā)動(dòng)，及時(shí)向員工通報(bào)TnPM 各階段工作。TnPM 辦公室特別制作了專刊，反映了 TnPM工作進(jìn)程，記錄 TnPM 工作中的亮點(diǎn)、摘錄員工在 TnPM 各項(xiàng)活動(dòng)中的思想動(dòng)態(tài)。定期更換“TnPM 櫥窗”，通過櫥窗展示各部門開展 TnPM工作前后辦公環(huán)境、職工面貌等方面的變化。各基層 TnPM 小組利用本部門的展板向職工宣傳 TnPM 的理念、目的及推進(jìn)過程。在全員參與和 5S 活動(dòng)中，該廠采取了只獎(jiǎng)不罰策略，而且獎(jiǎng)勵(lì)的政策非常寬松，人人都有機(jī)會(huì)獲獎(jiǎng)。征集企業(yè) TnPM 管理理念時(shí)，只要交到 TnPM推進(jìn)辦公室的理念都有獎(jiǎng)，同樣，對(duì)職工提出的合理化建議，只要合理，不管是否具有可行性都給予獎(jiǎng)勵(lì)……。TnPM 的推行為企業(yè)的成產(chǎn)經(jīng)營產(chǎn)生了重大推動(dòng)作用。